Introduction aux refroidisseurs d'air

Les refroidisseurs d'air, également appelés condenseurs, utilisent l'air comme liquide de refroidissement et peuvent être utilisés comme radiateur ou condenseur. Ils se composent essentiellement d’un faisceau de tubes, d’un rack et d’un ventilateur. Dans un refroidisseur d'air, le fluide chaud circule à l'intérieur des tubes, tandis que l'air est forcé à l'extérieur du faisceau de tubes. Parce que l'échange thermique nécessite un volume de ventilation important et une faible pression, les ventilateurs axiaux (voir machines de transfert de fluide) sont largement utilisés. Le type et le matériau du faisceau de tubes affectent grandement les performances d'un refroidisseur d'air. Le coefficient de transfert de chaleur côté air étant très faible, des ailettes sont souvent ajoutées aux tubes pour augmenter la surface de transfert de chaleur et réduire les turbulences du fluide, réduisant ainsi la résistance thermique. La plupart des refroidisseurs d’air utilisent des ailettes radiales. Les refroidisseurs d'air utilisent généralement des tubes simples d'un diamètre extérieur de 25 mm, des tubes à ailettes basses-d'une hauteur de 12,5 mm et des tubes à ailettes hautes-d'une hauteur de 16 mm. Les ailettes sont généralement constituées d'un matériau à haute conductivité thermique (généralement de l'aluminium) et sont enroulées ou incrustées sur les tubes lisses. Pour améliorer le transfert de chaleur, de l’eau peut être pulvérisée dans l’air d’entrée pour l’humidifier. Cela abaisse non seulement la température de l’air, mais améliore également le coefficient de transfert thermique. L'utilisation de refroidisseurs refroidis par air peut économiser des quantités importantes d'eau industrielle, réduire la pollution de l'environnement et réduire les coûts d'infrastructure. Dans les zones où l'eau est rare, le remplacement du refroidissement par eau par un refroidissement par air - peut atténuer les pénuries d'eau.