Refroidisseur d'eau glycolée pour brasserie

Refroidisseur d'eau glycolée pour brasserie

1. Capacité de refroidissement : 630 kW
2. Température de l'eau glycolée de sortie : -10 degrés
3. Puissance des compresseurs : 343,2 kw
4.Volume d'air : 352 000 m3/h
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Description

Un refroidisseur d'eau glycolée de brasserie est une unité de refroidissement utilisée pour maintenir les températures de fermentation.

 

Caractéristiques de performances de refroidissement

 

Les deux compresseurs à vis semi-hermétiques assurent un refroidissement stable à basse température-pour un fonctionnement continu de la brasserie.

 

Le détendeur contrôle le débit de réfrigérant pour maintenir une température de glycol constante pendant les cycles de production.

 

Des circuits de réfrigération indépendants et des pompes de circulation aident à stabiliser le débit de glycol et la pression de fonctionnement sous des charges changeantes.

 

Le condenseur refroidi par air-avec une structure de dissipation thermique à plusieurs-ventilateurs permet un échange thermique efficace pendant un fonctionnement de longue durée-.

 

Applications

 

1. Refroidissement par fermentation

Le glycol circule dans les cuves de fermentation pour gérer la température.


2. Traitement du moût

Les serpentins de l'échangeur de chaleur éliminent la chaleur du moût bouilli.


3. Stockage clarifié

Le débit de glycol régule la température dans les réservoirs Brite.


4.Préparation de l'emballage

La circulation rapide du glycol abaisse la température du liquide avant la mise en bouteille.

 

Concentrations de glycol

 

Le glycol, mélangé à de l'eau, circule dans les systèmes de refroidissement pour refroidir les produits. Son rôle principal est d'abaisser le point de congélation de l'eau. Le rapport glycol-à-eau détermine la température pouvant être atteinte : des températures plus basses nécessitent une teneur en glycol plus élevée. Calculez toujours le rapport en fonction de votre point de refroidissement cible.

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Ce refroidisseur d'eau glycolée pour brasserie, sortie -10 degrés, compresseur à double vis

 

Article

Spécification / Fournisseur

Modèle

AYD-340A

Capacité de refroidissement

kW/h

629.8

Entrée d'alimentation

kW

396.9

Actuel

A

714.5

Sortie de température (degré)

-10

Alimentation

380V-3N-50HZ

contrôle du réfrigérant

Détendeur

Cercle de réfrigération

deux

réfrigérant

R404A

Dimension (mm) L × L × H

11800*2000*2200

Compresseur

Style

Type à vis semi-hermétique

Quantité (ensemble)

2

Modèle

RC2-580B

Puissance du compresseur (kw)

171.6*2

Chemin de départ

100%-75%-50%-25%

 

Condenseur

 

Style

Ailette

Volume d'air (m3/h)

352000

Quantité de ventilateur (pcs)

16

Puissance du ventilateur (kw)

35.2

Évaporateur

Style

Coque et Tube/1 ensemble

Débit d'eau froide (m3/h)

110

Taille du tuyau (DN)

125

Pompe à eau (kw)

18.5

Dispositif de protection

1. Protecteur de phase

2. Protecteur de surcharge du ventilateur

3. Protecteur haute/basse tension

4. protecteur de surchauffe

5.Anti-protecteur antigel

Poids unitaire (kg)

7960

Pièces principales

Compresseur

Hanbell

Condenseur

Anyda

Évaporateur

Jindien

Électronique

LS / Carlo

Détendeur

Sanhua

Contrôle électrique

Siemens

 

Vérification du fonctionnement en usine

Tests de fonctionnement à basse-température

Les conditions de refroidissement simulées de la brasserie vérifient la stabilité continue de la réfrigération.

 

Inspection de l’étanchéité et de la pression

Le maintien de la pression et les tests d’étanchéité garantissent des connexions de tuyauterie fiables.

 

Vérification du système électrique

Les compresseurs, les pompes de circulation et les systèmes de protection sont testés ensemble.

 

Tests standard en usine

Vérification complète du fonctionnement de l'unité basée sur les procédures d'inspection de la réfrigération industrielle

Soutien au projet

 

Configuration du système

Prend en charge les solutions de systèmes refroidis par air-, refroidis par eau- et modulaires.

 

Assistance en ingénierie

Fournit des conseils d’installation, de câblage et de mise en service.

 

Production personnalisée

Prend en charge différentes normes de tension et exigences de processus de brasserie.

 

Assistance à la maintenance

Fournit une assistance de base en matière d’exploitation et de maintenance.

 

FAQ


Q1 : Quelles options de personnalisation sont disponibles ?

Capacité de refroidissement réglable, types refroidis à l'air- ou à l'eau-, circuits de réfrigération en option.
 

Q2 : Quel est le délai de livraison typique ?

Modèles standards : 15 à 25 jours ouvrables ; sur mesure : 30 à 45 jours ouvrables.

 

Q3 : Comment l'installation est-elle prise en charge ?

Conseils en ligne,-supervision sur site et manuels d'utilisation fournis.

 

Q4 : Quels services après-vente-sont fournis ?

Formation à la maintenance, fourniture de pièces de rechange et assistance technique mondiale.

 

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